在過去的50年里,全球留下了70億噸塑料垃圾,被稱為“白色污染”。塑料垃圾對海洋的污染最為明顯。據(jù)《科學》雜志報道,每年有800萬噸的塑料被沖入大海。更可怕的是它們所產(chǎn)生的大量塑料微粒,通過海產(chǎn)品、海鹽等途徑進入人體,造成巨大的健康危害。破解“白色污染”之害,一直是全球科學家努力的重要方向。
近日國外媒體報道稱,以色列特拉維夫大學用最新的工藝技術(shù),研究制造出一種生物塑料聚合物,這個過程不需要土地和淡水,而是源自以海藻為食的微生物,具有生物可降解性,能夠產(chǎn)生零毒性垃圾,并可回收成為有機廢物。這有什么樣的生物技術(shù)背景?國內(nèi)發(fā)展前景如何?帶著一系列問題,科技日報記者采訪了相關(guān)科學家。
石化塑料一旦合成難以降解
普通塑料聚酯,是以不可再生的石油為原料,由多元醇和多元酸縮聚而成。由于其方便、耐用、防水等特性以及低廉的價格,應(yīng)用非常廣泛。
2018國際生物聚酯大會(ISBP)主席、清華大學合成與系統(tǒng)生物學中心主任陳國強教授向科技日報記者介紹,目前全球每年僅一次性塑料制品就達1.2億噸,其中僅有10%被回收利用,另外約12%被焚燒,超過70%被丟棄到土壤、空氣和海洋中。
在我國,土壤中僅每年殘留的農(nóng)膜就高達35萬噸,殘膜率42%。大量農(nóng)膜殘留在農(nóng)田0—30厘米的耕作層中,給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和食品安全帶來了巨大的威脅。塑料垃圾所造成的“白色污染”之所以如此惡劣,最重要的原因在于塑料的化學性質(zhì)。塑料是由單體所聚合形成的聚乙烯、聚苯乙烯等高分子聚合物,不同于其他垃圾,環(huán)境中的分解者微生物不能消化降解塑料中連接單體的化學鍵,因此無法將其重新分解為單體形式。換句話說,塑料一旦合成,就再無“回頭路”。
能否制造這樣一種物質(zhì),既具有像傳統(tǒng)塑料一樣優(yōu)異的聚合物性質(zhì),又可以很容易被微生物降解為單體?國際生物聚酯學界為此努力了數(shù)十年。
從海藻培植中找到新碳源
解決塑料垃圾泛濫的唯一方法是生物塑料替代,它不使用石油,降解速度快。但一般來說,生物塑料也有環(huán)境代價,培育生物基質(zhì)需要肥沃的土壤和淡水,然而許多國家并不具備這樣的資源。
在以色列特拉維夫大學環(huán)境和地球科學分院,亞歷山大·古爾伯格博士和化學學院邁克爾·古辛教授合作的這項新成果,使用一種地中海野生型微生物,在模擬海藻水解產(chǎn)物培養(yǎng)基中生成一種名為聚羥基脂肪酸酯(PHA)的聚合物,這種聚合物制成的生物塑料,其產(chǎn)生的垃圾廢物不僅零毒性,還可變成營養(yǎng)物質(zhì)被微生物分解利用,并回饋到自然環(huán)境中。但利用微生物和藻類生產(chǎn)可生物降解塑料,目前仍面臨著諸多挑戰(zhàn),包括對葡萄糖純碳源的依賴、有機替代品對生產(chǎn)不同類型PHA的技術(shù)要求、在下游加工過程中產(chǎn)生的污染以及可能大量使用溶劑等。
“用海水來培植藻類,這個想法是不錯的,海洋面積大,海帶等大型藻類長得也比糧食快?!标悋鴱娊淌诮榻B,這項成果的創(chuàng)新之處在于找到一種新的生物聚酯碳源。
在我國,使用玉米、馬鈴薯、木薯等作為基質(zhì)合成的生物聚酯性能已接近傳統(tǒng)塑料制品,并獲得歐洲一些廠商的認可?!拔覀冄兄频纳锼芰袭a(chǎn)品甚至可供動物食用?!标悋鴱娬f,依靠傳統(tǒng)生物學的知識儲備,借助基因合成、測序、系統(tǒng)生物學、生物信息學等技術(shù)的進展,最新研究讓PHA結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展變化,可滿足于各種應(yīng)用,除用于包裝材料、農(nóng)膜、纖維、生物燃料等外,PHA在藥品、化妝品、動物飼料等方面的市場前景也非常廣闊。
以藻類為原料還是一個新概念
基于包括中國科學家在內(nèi)的已有前沿成果,古爾伯格和他的合作者在國際著名期刊《生物資源技術(shù)》雜志上表示,由于廉價而具有可用性的基質(zhì)缺乏,阻礙了PHA的大規(guī)模生產(chǎn)。他們利用大型藻類,主要基于這種底物可獲取用于生產(chǎn)PHA的碳基質(zhì)。海洋中,包括海帶及紅藻、褐藻等在內(nèi)的絕大多數(shù)藻類都有這個能力,但因海藻的大量繁殖,又會引發(fā)水體的富營養(yǎng)化,其治理是個大問題。于是他們將目光聚焦到一種綠色巨藻身上,它不僅有水環(huán)境修復(fù)的機能,還可用于生產(chǎn)PHA,有望為生物聚酯的生產(chǎn)提供可持續(xù)的解決方案。
他們最初篩選了7種海藻物種,這些藻類合成PHA生產(chǎn)潛力各不相同,從測試組合中,綠色巨藻組合物獲得了PHA的最大產(chǎn)出率。他們還研究了不同濃度的水解產(chǎn)物對PHA的影響,測定了新合成的PHA的結(jié)構(gòu)特征,結(jié)果發(fā)現(xiàn)與先前使用的其他碳源作為底物的報道相同。研究結(jié)果證明,近海生長的海藻可成為長期生產(chǎn)生物聚合物的可持續(xù)和環(huán)保的替代品,而且實驗展示的過程中,PHA的生產(chǎn)不使用淡水,這表明可持續(xù)工藝規(guī)模擴大的可能性,這為生物加工和生物精煉技術(shù)發(fā)展邁出了一步。
但陳國強教授認為,這還是一個新概念,實現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)該是二、三十年后的事,尤其在成本控制上要做到像聚乙烯那樣低廉還很困難。此外,在海洋上采收藻類的成本也相對較高。
我國“藍水生物技術(shù)”工藝完成中試
陳國強教授介紹,生物工業(yè)相比傳統(tǒng)化學工業(yè)有顯而易見的優(yōu)勢。大多數(shù)生物反應(yīng)所需條件都相對溫和,不需要高溫高壓等嚴苛條件,所用的原料以及代謝廢物對于環(huán)境沒有危害,因而生物聚酯研究在國際上迅猛發(fā)展。我國在生物降解塑料,特別是生物聚酯如聚乳酸(PLA)、聚羥基脂肪酸酯、聚對苯二甲酸已二酸丁二酯(PBAT)和二氧化碳共聚物(PPC)等基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化都進展很快,已領(lǐng)先國際同行水平。
據(jù)悉,由清華大學生命科學學院首創(chuàng)的“下一代工業(yè)生物技術(shù)”已于2017年12月完成了PHA工業(yè)化生產(chǎn)的中試試驗,實現(xiàn)了無滅菌開放連續(xù)發(fā)酵低成本PHA量產(chǎn)能力。為了實現(xiàn)這一技術(shù)的快速產(chǎn)業(yè)化,在清華大學的支持下,北京藍晶微生物科技有限公司研發(fā)團隊開發(fā)出基于嗜鹽微生物的低成本生產(chǎn)技術(shù)——“藍水生物技術(shù)”,革命性地簡化了PHA的合成工藝,中試生產(chǎn)基地也已建成投產(chǎn)。預(yù)計未來5年內(nèi),我國PHA成本將不斷降低,市場占有率或?qū)⒋蠓嵘?/p>
我國的“藍水生物技術(shù)”,一方面可實現(xiàn)無滅菌開放式連續(xù)發(fā)酵,減少滅菌過程的能耗及其所帶來的復(fù)雜操作和人力成本,實現(xiàn)高效率生產(chǎn);另一方面,培養(yǎng)嗜鹽微生物需要含高濃度鹽的底物培養(yǎng)基,這意味著可以使用海水來替代淡水資源,從而避免水資源問題。此外,無需滅菌還意味著生物反應(yīng)器無需使用不銹鋼材料來耐受高溫高壓蒸汽,使用塑料或陶瓷等材料即可,從而降低設(shè)備成本。目前,全球首創(chuàng)的5噸級塑料生物反應(yīng)器已組裝運行,但面對市場,還有很多挑戰(zhàn)。
陳國強教授說,雖然目前此項工業(yè)技術(shù)已日趨成熟,成本也在逐年下降,但從全球范圍看,阻斷“白色污染”的力度還遠遠不夠,政策導(dǎo)向與推廣仍是一個普遍性問題。(趙漢斌)
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