新華社銀川９月４日電 題：寧夏：裝備“智造”夯實工業(yè)之基

　　新華社記者 何晨陽

　　裝備制造業(yè)，既是大國重器的重要支撐，也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要保障。從風(fēng)云一號、二號人造衛(wèi)星，到我國首艘核潛艇、復(fù)興號列車，再到西門子、通用汽車、三星等國際知名品牌的產(chǎn)品，其中都不乏寧夏裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品或技術(shù)。

　　寧夏面積雖小，裝備制造業(yè)在全國工業(yè)版圖上的占比也不大，但重科興創(chuàng)的氛圍，使不少掌握核心技術(shù)的單項冠軍脫穎而出。如今，在新發(fā)展理念指引下，寧夏裝備制造業(yè)呈現(xiàn)出群體躍進、變革創(chuàng)新、能量不斷積蓄的可喜局面。

　　跳起來摘桃子，撬動行業(yè)變革

　　始建于２０世紀６０年代的寧夏天地奔牛集團公司，是國內(nèi)煤機制造行業(yè)規(guī)模較大的企業(yè)之一。這家企業(yè)近年來秉承“創(chuàng)新在每天、學(xué)習(xí)到永遠”的理念，通過科技創(chuàng)新嘗到了甜頭。

　　據(jù)介紹，自２０１４年成功研制出世界首套智能控制刮板輸送機以來，這一產(chǎn)品已為企業(yè)帶來超過５億元的銷售收入。該設(shè)備不僅對提升我國煤礦機械裝備水平具有促進作用，也引領(lǐng)了智能化的刮板機行業(yè)技術(shù)研究方向。

　　變革者，始終勇立潮頭。我國鑄造企業(yè)絕大多數(shù)采用鐵水澆筑模具的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、檔次低、科技含量低的“一高兩低”問題成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。作為三線遷建企業(yè)之一，寧夏共享集團也曾面臨相同難題。

　?。常拇蛴〕蔀檫@家企業(yè)的突破口。企業(yè)投資近１０億元，組建起２００余人的研發(fā)團隊，實現(xiàn)了鑄造３Ｄ打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國內(nèi)首創(chuàng)?！耙谵D(zhuǎn)型中脫穎而出，就要跳起來摘桃子?！惫蚕砑瘓F董事長彭凡說，要瞄準更高的目標，拼全力摘更好的桃子。

　　“以前一個發(fā)動機缸蓋鑄件，需要用金屬模具做近２０個零件（砂型）?！迸矸舱f，現(xiàn)在用３Ｄ打印一次就能完成，誤差也從原來的１毫米降至０．３毫米，生產(chǎn)效率提升約５倍。

　　創(chuàng)新，既是挑戰(zhàn)自我，更能撼動行業(yè)。共享集團的３Ｄ打印技術(shù)，被譽為使鑄造業(yè)從“傻大黑粗”變身“窈窕淑女”，實現(xiàn)了行業(yè)里程碑式的變革。

　　俯下身謀創(chuàng)新，叫響“寧夏智造”

　　裝備制造業(yè)的創(chuàng)新，是制造業(yè)技術(shù)革新的關(guān)鍵。寧夏巨能機器人股份有限公司被稱為“制造智能工廠的工廠”。車間中，數(shù)字化智能傳感器等終端隨處可見。

　　主打產(chǎn)品為工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線和智能工廠管理軟件的這家企業(yè)，成立之初就建立了研發(fā)中心，目前擁有１１３項自主知識產(chǎn)權(quán)和多項核心技術(shù)，已助力汽車、工程機械等領(lǐng)域不少企業(yè)實現(xiàn)智能化升級。

　　真正的核心技術(shù)是買不來的。我國閥門企業(yè)眾多，但國產(chǎn)閥門主要集中在中低端市場，高端閥門依然要靠進口，而進口閥門價格高、售后服務(wù)周期長的“卡脖子”問題困擾不少用戶。

　　沒有核心技術(shù)，進軍高端只是空談。已有５９年歷史的吳忠儀表有限責(zé)任公司，近年來搭建起院士工作站、博士后工作站等高層次、高技能人才團隊，并在美國建立研發(fā)中心。公司總經(jīng)理馬玉山說，企業(yè)研發(fā)的６０多項新產(chǎn)品中，有２４項被評為國家級重點新產(chǎn)品，生產(chǎn)的超高溫、超低溫智能控制閥打破了國外技術(shù)壟斷。

　　核心技術(shù)，是邁向高端之鑰。隨著吳忠儀表自主研發(fā)的產(chǎn)品在我國深海鉆井平臺、世界單體規(guī)模最大煤制油工程等項目上的穩(wěn)定可靠使用，標志著這家企業(yè)已躋身世界高端閥門制造企業(yè)前列。

　　出實招夯基礎(chǔ)，蓄積發(fā)展后勁

　　如今，天地奔牛集團的智能煤機、共享集團的３Ｄ打印鑄件、吳忠儀表的高端閥門、維爾鑄造的高鐵枕梁等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)矩陣，已成為寧夏新興產(chǎn)業(yè)集群的重要組成部分。

　　為助力裝備制造業(yè)發(fā)力高精尖、邁向更高端，寧夏近年來連出實招：安排專項資金支持延伸產(chǎn)業(yè)鏈，對柔性引才給予經(jīng)費補助，以獎代補鼓勵自主創(chuàng)新，專門發(fā)文提出以智能制造為引領(lǐng)，明確數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高端裝備發(fā)展方向……

　　裝備制造業(yè)技術(shù)含量和創(chuàng)新能力的提升，是寧夏工業(yè)進步的縮影。一組數(shù)據(jù)令人振奮：寧夏先后成立３４個院士工作站，柔性引進１００多位院士和一批專家學(xué)者；培養(yǎng)了近１２萬名高技能實用人才；２０１７年，全社會研發(fā)經(jīng)費同比增長３０．１％，專利申請量和授權(quán)量分別增長３９．５％和５８．５％，增幅位居西部前列。

　　“高端裝備制造業(yè)，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要保障?！睂幭慕?jīng)信委副巡視員陳志清說，寧夏裝備制造業(yè)將在新發(fā)展理念指引下，不斷集聚發(fā)展資源、厚植發(fā)展基礎(chǔ)，持續(xù)為區(qū)域發(fā)展提供動力，為行業(yè)變革蓄積能量，為大國重器提供支撐。